根据主机的结构、性能特点和锅炉封头压制的工艺要求，对新研制的液压系统提出了如下要求

1.保证油压机的工作压力和工作速度，即液压系统的压力和流量应满足工艺要求；

2.液压系统换向灵活、可靠、通油流量大

3.液压系统应满足主机各种动作要求，并结构紧凑；

4.新研制的电液控制系统应控制灵活、操作方便、工作安全可靠

5.液压系统应满足油压机的工作性能要求，即应能实现调速、调压、限压和保压等功能

1000t油压机主要技术参数如下

公称压力；10000kn

提升力；3000kv

顶出力；2700kv

最大行程；1750mm

顶出缸行程；1300mm

中间工作缸柱塞直径；198mm

两侧工作缸活塞直径；462mm

顶出缸活塞杆直径；334mm

顶出缸活塞直径 420mm

滑块空下速度；1440mm

压制速度 371mm

滑块回程速度 ；4343mm

顶出速度；3600mm/min

根据上述主机技术参数和对液压系统的技术要求，确定液压系统的方案如下；

液压系统采用泵直接传动的插装阀集成液压系统，泵直接传动系统具有结构简单，占地面积小等优点，插装阀具有通油流量大、换向灵活、密封性好等特点，特别适用于大流量、大功率液压系统中。

为满足主机性能要求，液压系统中设置了卸荷回路、滑块自重快降冲液回路，调压回路和保压回路等。

根据主机参数计算出液压系统的工作压力位19.1mpa 并计算出工作行程流量、回程流量和顶出行程流量。根据压制工艺特点选用两台额定流量为250l/min的压力补偿变量泵