液压元件漏油原因很复杂，有的新的就漏油，但也有使用十多年不漏油的。漏油问题是可以彻底解决的，但必须搞清漏油的原因和途径，下面将漏油的典型事例分述如下

1.液压泵漏油

液压元件成品不允许漏油，但是由于种种原因造成新出厂的液压泵在雕饰泵站过程中，油温刚达到50度时，从轴颈处就往外漏油。

从漏油的部位分析，油是从低压腔漏油的，也就是从压力腔大量谌油到低压腔。由于系统中有一定背压，有以部分油往外露出，其原因有以下几种情况。

1.油径处漏油的原因 各类液压泵从传动轴处向外漏油的情况比较普遍，尤其是齿轮泵的轴颈端盖里的自紧旋转橡胶密封圈处。

a。泵的轴向间隙超出规定值，压力油大量进入低压区，将自紧旋转橡胶密封圈冲开向外漏油

b。液压泵在系统中常年使用磨损，使轴向间隙增大，而压力油大量进入低压区，将旋转密封圈冲开向外漏油

c新加工装配完的液压泵，由于加工制造中某个部位的几何尺寸偏差超过规定值；也有可能几个部件的累积尺寸偏差超出规定。为防止轴伸处漏油，设计齿轮泵时，在轴颈处安装两道自紧旋转橡胶密封圈。

2.解决轴颈部位漏油的方法 轴颈处漏油的原因，主要是轴向间隙过大造成

a。新安装的液压泵在调式过程中漏油，就是液压泵制造质量欠佳造成的，可找生产商退换，使单位不要拆开修理，而且也修理不好。

b。长期使用的齿轮泵外漏，可以自行检修。

2.液压缸漏油

液压缸通常情况下不会漏油，长期使用且运动密封磨损后，才有谌油的迹象。如果加工质量不合格时，液压缸也会漏油
在装配液压缸时，还应该将缸筒内孔前端，活塞杆前端以及导向套的外圆、内孔均涂上洁净的润滑油，并要慎重缓慢压下。这种组装方法是克服油封不受损失的重要环节。

客服液压缸不漏油的位移方法，就是导向套内的运动密封个外圈的固定油封不受破坏